Nghiên cứu Cải tạo bộ truyền động LBS NXB hãng ABB đảm bảo kết nối tín hiệu giám sát, điều khiển thiết bị từ xa qua hệ thống SCADA

So với các phương án xử lý truyền thống (thay thế nguyên cụm truyền động chính hãng hoặc thay mới toàn bộ LBS), giải pháp thể hiện tính mới và sáng tạo trên các khía cạnh sau: - Chủ động cải tiến vật liệu chế tạo: thay thế chi tiết nhông truyền động từ vật liệu nhựa (điểm yếu cố hữu trong thiết kế gốc của nhà sản xuất khi vận hành ở điều kiện khí hậu nhiệt đới) bằng thép gia công cơ khí kết hợp mạ kẽm nhúng nóng, vừa tăng độ bền cơ học, vừa tăng khả năng chống ăn mòn – là một cải tiến kỹ thuật xuất phát từ chính điều kiện vận hành thực tế tại địa phương, không có trong tài liệu kỹ thuật gốc của hãng ABB. - Khắc phục điểm yếu thiết kế về khả năng kín nước: bổ sung kết cấu nắp đậy tại vị trí trục thao tác tay – một cải tiến kết cấu mới nhằm thích ứng với điều kiện mưa ẩm kéo dài, kéo dài tuổi thọ thiết bị và ngăn ngừa tái phát sinh hư hỏng do oxy hoá. - Tự chủ công nghệ, giảm phụ thuộc nhà cung cấp nước ngoài: toàn bộ quá trình thiết kế, gia công, thi công, thử nghiệm được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật của Công ty, không phải chờ nhập khẩu linh kiện hoặc chuyên gia hãng ABB, rút ngắn đáng kể thời gian khắc phục sự cố. - Tối ưu hoá đầu tư theo hướng “sửa chữa – cải tạo cục bộ” thay vì “thay thế toàn bộ”: chỉ can thiệp vào cụm truyền động bị hư hỏng, giữ nguyên các cụm chức năng còn tốt (buồng dập hồ quang, sứ cách điện, vỏ thiết bị, tủ điều khiển, kênh truyền SCADA), phù hợp với nguyên tắc sử dụng hợp lý tài nguyên, hạn chế phát sinh thiết bị thải loại. - Bảo toàn và phát huy hiệu quả hạ tầng tự động hoá đã đầu tư: giải pháp không làm thay đổi kiến trúc kết nối SCADA hiện có, giúp bảo toàn giá trị đầu tư hệ thống điều khiển xa đã thực hiện từ năm 2018, đồng thời khôi phục đầy đủ chức năng giám sát – điều khiển từ xa như thiết kế ban đầu.

Giải pháp đã được kiểm chứng qua thực tế áp dụng cho các bộ LBS NXB (ABB) trên lưới điện thành phố Huế, vận hành ổn định, không phát sinh hư hỏng lặp lại, cho thấy khả năng áp dụng và nhân rộng cao: - Có thể tiếp tục áp dụng cho toàn bộ số LBS NXB (ABB) còn lại trên lưới điện do Công ty Điện lực Huế quản lý có dấu hiệu hư hỏng tương tự. - Có thể phổ biến, chuyển giao quy trình, bản vẽ gia công nhông truyền động và kết cấu nắp đậy chống nước cho các Công ty Điện lực thành viên khác thuộc Tổng công ty Điện lực miền Trung (EVNCPC) đang quản lý vận hành cùng chủng loại thiết bị LBS NXB của hãng ABB. - Nguyên lý cải tạo (thay thế vật liệu nhông truyền động, bổ sung kết cấu chống nước) có thể nghiên cứu áp dụng tương tự cho các thiết bị đóng cắt tự động hoá khác trên lưới có cùng cơ cấu truyền động bằng nhựa dễ lão hoá trong điều kiện khí hậu miền Trung, như Recloser, dao cách ly có động cơ điều khiển (Motorized DS). - Quy trình thi công không đòi hỏi thiết bị, công nghệ đặc biệt, phù hợp năng lực thi công, gia công cơ khí sẵn có của đơn vị, thuận lợi cho việc triển khai nhân rộng mà không phát sinh chi phí đầu tư máy móc mới.

- Chi phí cải tạo (gia công nhông truyền động, chế tạo nắp đậy, nhân công tháo lắp, cân chỉnh, thử nghiệm) thấp hơn đáng kể so với chi phí thay mới nguyên bộ LBS nhập khẩu hoặc thay thế cụm truyền động chính hãng, do tận dụng được phần lớn giá trị còn lại của thiết bị (buồng dập hồ quang, sứ cách điện, vỏ, tủ điều khiển, hạ tầng truyền tín hiệu SCADA). - Rút ngắn thời gian khắc phục sự cố từ vài tháng (thời gian đặt hàng, nhập khẩu thiết bị/linh kiện chính hãng) xuống còn vài ngày thi công tại chỗ, giúp giảm thời gian LBS phải vận hành ở chế độ thao tác thủ công hoặc mất kết nối SCADA. - Giảm sản lượng điện năng ngừng cung cấp và thời gian mất điện cho khách hàng nhờ khôi phục khả năng thao tác nhanh, chính xác từ xa qua SCADA khi xử lý sự cố hoặc chuyển phương thức vận hành, qua đó hạn chế thiệt hại doanh thu tiền điện và rủi ro phải bồi thường hợp đồng đối với khách hàng sản xuất, kinh doanh sử dụng điện có yêu cầu cao về độ tin cậy. - Tiết kiệm chi phí nhân công, phương tiện, chi phí phát sinh khi phải điều động lực lượng đến hiện trường thao tác thủ công trong tình huống sự cố. - Nâng cao độ tin cậy cung cấp điện, giảm thời gian mất điện phục vụ hoạt động sản xuất, kinh doanh và đời sống dân sinh trên địa bàn tỉnh Thừa Thiên Huế, góp phần cải thiện các chỉ số về môi trường đầu tư, kinh doanh của địa phương. - Giảm số lần và thời gian điều động nhân viên vận hành thao tác thủ công tại hiện trường trong điều kiện thời tiết bất lợi (mưa bão, ban đêm), qua đó giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, đảm bảo an toàn cho người lao động. - Góp phần thực hiện mục tiêu chuyển đổi số, tự động hoá lưới điện phân phối và xây dựng lưới điện thông minh (Smart Grid) theo định hướng chung của ngành Điện, nâng cao năng lực điều hành, giám sát vận hành lưới điện từ xa. - Là cơ sở kỹ thuật để đơn vị chủ động xử lý các hư hỏng tương tự trong tương lai, hạn chế sự phụ thuộc vào nhà cung cấp nước ngoài, phù hợp định hướng tự chủ về công nghệ, kỹ thuật của ngành Điện lực Việt Nam. - Việc duy trì ổn định cấp điện cũng gián tiếp hỗ trợ phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Thừa Thiên Huế, tạo môi trường thuận lợi thu hút đầu tư vào các khu công nghiệp, khu kinh tế trên địa bàn nhờ chất lượng và độ tin cậy điện năng được cải thiện.